Tracciabilità mozzarella end-to-end
Ogni lotto di mozzarella legato a curva pastorizzazione + acqua filatura + tempi CIP — necessario per HACCP, IFS, BRC, MOCA + protezione DOP/IGP dove applicabile.
DAIRY
Come interconnettere le macchine COMAT (P.C.A. srl) al MES
Costruttore italiano (Bellizzi, SA) di impianti completi per formaggi a pasta filata: mozzarella, pizza cheese, ricotta, caciocavallo, provolone. Filatrici, cuocitori, formatrici, drenatori, pastorizzatori e CIP.
Chi è COMAT (P.C.A. srl)
COMAT è il marchio commerciale di P.C.A. srl, costruttore italiano di impianti e linee complete per l'industria casearia con sede in Via Dell'Artigianato 2, 84092 Bellizzi (Salerno) — la stessa area campana di altri costruttori food interconnessi a PLCinCloud (Mannara Imballaggi a Nocera Superiore, Nunziata Tecnologie a Sarno).
L'azienda è specializzata nei formaggi a pasta filata: mozzarella tradizionale, pizza cheese, mozzarella analoga, caciocavallo, provolone, clippato, stick e formati speciali. Il catalogo include linee complete con filatrici (M91B2T doppia sezione, UNICA_FV50, UNICA_600), cuocitori (MC200), formatrici (M22TR15B con pre-rassodamento, M50C04 4 coclee, ES20-STICK estrusore), drenatori automatici (DR), tagliapasta, elevatori, estrusori, linee di raffreddamento/rassodamento/salamoia, oltre a flocculatori e nastri drenaggio per la ricotta.
Marchio "riconosciuto a livello mondiale" con presenza commerciale in Italia ed estero (sito multilingua: italiano, inglese, russo, francese, spagnolo). Certificazioni UNI EN ISO 9001 e ISO 14001.
Su PLCinCloud sono interconnesse 6 macchine COMAT presso un singolo caseificio italiano (un caseificio italiano), che gestisce una linea completa di trasformazione del latte: pastorizzatore (ID 275), preparatore acqua calda per filatura mozzarella (ID 274), 3 serbatoi di stoccaggio (ID 376, 382, 383) e impianto di lavaggio CIP (ID 377) per sanificazione automatica. La presenza di 6 unità COMAT presso lo stesso tenant rappresenta una filiera dairy completa dal latte crudo al prodotto finito, monitorata in tempo reale dal MES.
Categorie di macchine prodotte
Linee complete mozzarella e pasta filata
Filatrici (singola e doppia sezione)
Cuocitori
Formatrici (con pre-rassodamento, a coclee, estrusori)
Drenatori automatici
Tagliapasta & elevatori
Linee raffreddamento / rassodamento / salamoia
Flocculatori & nastri drenaggio ricotta
Pastorizzatori
Preparatori acqua calda
Serbatoi di stoccaggio
Impianti CIP (Cleaning In Place)
Macchine compatte multifunzione
Software di automazione integrato
Modelli specifici interconnessi a PLCinCloud
MC200 (cuocitore)
M22TR15B (formatrice con pre-rassodamento)
M91B2T (filatrice doppia sezione)
M50C04 (formatrice 4 coclee)
UNICA_FV50 (compatta filatura/formatura)
UNICA_600 (compatta taglio/filatura/formatura)
DR (drenatore automatico)
ES20-STICK (formatrice estrusore)
Settori cliente serviti
Mozzarella tradizionale
Pizza cheese
Mozzarella analoga
Caciocavallo & provolone
Stick & formati speciali
Clippato
Ricotta
Caseifici industriali e PMI lattiero-casearie
Come avviene l'interconnessione al MES
Le 6 macchine COMAT interconnesse a PLCinCloud presso un caseificio italiano usano mappature custom (categoria "Altro" in piattaforma): l'agente PLCinCloud legge specifici registri Modbus o aree dati del PLC nativo della macchina (tipicamente Siemens S7 sui modelli COMAT) concordati con il servizio tecnico COMAT al momento dell'installazione.
L'impianto presso un caseificio italiano è particolarmente interessante perché rappresenta una filiera dairy completa sotto un unico MES: l'agente PLCinCloud monitora simultaneamente il pastorizzatore (temperatura/portata), il preparatore acqua calda per filatura (essenziale per la qualità della mozzarella), 3 serbatoi di stoccaggio (livelli, temperature) e il lavaggio CIP (concentrazione chimica, durata fasi). Nello stesso stabilimento sono interconnesse anche 1 confezionatrice PFM e 1 AL.MA., per una pipeline end-to-end dal latte crudo alla vaschetta finale.
Setup nuove macchine COMAT: 24-48 ore dalla raccolta dei tag PLC concordati. Per cicli CIP e pastorizzazione i dati storicizzati sono fondamentali per gli audit HACCP / IFS / BRC.
Tecnologie di comunicazione utilizzate
Marche PLC presenti sulle macchine
Protocolli di comunicazione
Dati letti dalle macchine COMAT (P.C.A. srl)
- Temperatura pastorizzazione + curve termiche per lotto
- Tempo permanenza alla temperatura di processo
- Temperatura acqua di filatura (critica per mozzarella)
- Livelli serbatoi di stoccaggio
- Temperature serbatoi (refrigerazione/raffrescamento)
- Cicli CIP: concentrazione chimica, durata fasi, conducibilità ritorno
- Allarmi attivi (temperatura fuori soglia, livelli, pressioni)
- Lotto materia prima in lavorazione
- Stato linea (running, idle, CIP in corso, allarme)
- Tempo cumulativo accensione e ore di lavorazione effettiva
- Consumi energetici e idrici per kg prodotto
Vantaggi dell'interconnessione
Curve pastorizzazione conformi
Pasteurizzazione documentata per ogni lotto (temperatura, tempo, throughput). Allarmi automatici su cicli fuori specifica.
CIP audit-ready
Report PDF automatico per ogni ciclo CIP completato: chimica usata, concentrazione, conducibilità, conformità ricetta.
OEE su linea dairy completa
Disponibilità pastorizzatore + formatrice + serbatoi misurata realmente in 3 turni. Caso reale (caseificio italiano): 6 macchine COMAT + 1 PFM + 1 AL.MA. = filiera completa monitorata.
Predictive maintenance scambiatori
Drift della temperatura di pastorizzazione vs setpoint preavvisa incrostazioni sugli scambiatori (manutenzione predittiva).
Documentazione Industria 4.0
Storicizzazione automatica curve di processo e cicli CIP per verbali Credito d'Imposta Industria 4.0 / Transizione 5.0 sui nuovi impianti caseari.
Domande frequenti su COMAT (P.C.A. srl) e MES
Quante macchine COMAT sono interconnesse a PLCinCloud?
Sei al 2026, tutte presso un singolo caseificio italiano (un caseificio italiano): pastorizzatore, preparatore acqua calda per filatura, 3 serbatoi di stoccaggio e lavaggio CIP. Rappresentano una filiera dairy completa dal latte crudo alla mozzarella, monitorata in tempo reale.
COMAT è la stessa Comat S.p.A. di Torino (HVAC/facility)?
No. COMAT/dairy è un brand di P.C.A. srl con sede a Bellizzi (SA) — costruttore di impianti caseari per pasta filata e ricotta. Da non confondere con Comat S.p.A. di Grugliasco (Torino) che opera nel facility management e HVAC, omonima ma di settore completamente diverso.
Cosa rappresenta la filiera un caseificio italiano?
È un esempio di caseificio multi-vendor monitorato da PLCinCloud: 6 macchine COMAT (pastorizzazione, filatura mozzarella, stoccaggio, CIP) + 1 confezionatrice PFM (porzionatura) + 1 termosaldatrice AL.MA. (sigillatura vaschette) = 8 PLC totali su un singolo agente MES che copre l'intera pipeline dal latte crudo al prodotto finito.
Quali modelli COMAT si possono interconnettere?
In linea di principio tutti i modelli con PLC raggiungibile via Ethernet, inclusi cuocitori MC200, filatrici M91B2T, formatrici M22TR15B/M50C04/ES20-STICK e compatte UNICA_FV50/UNICA_600. Setup tipico 24-48 ore una volta concordata la mappatura registri con il servizio tecnico COMAT.
Posso storicizzare i cicli di pastorizzazione e CIP per audit HACCP/IFS/BRC?
Sì, è uno dei casi d'uso principali. Per ogni lotto pastorizzato viene registrata la curva temperatura/tempo; per ogni ciclo CIP la concentrazione chimica, la durata di ogni fase e la conducibilità ritorno. Tutti i dati sono esportabili in PDF per ispezioni.
COMAT è un partner ufficiale di PLCinCloud?
È un costruttore le cui macchine sono interconnesse al MES da almeno un caseificio italiano. La filiera completa (6 macchine sullo stesso tenant) conferma l'integrazione operativa stabile sulla pasta filata.
Hai macchine COMAT (P.C.A. srl) da interconnettere?
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