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METALMECCANICA

Come interconnettere le macchine SOITAAB al MES

Storico costruttore italiano (Carugate, MI — dal 1938, oltre 85 anni) di impianti di taglio plasma (PLASMATECH), ossitaglio (OMNIA), laser fibra (FIBERLINE), waterjet DUALINE e sistemi integrati LINEATECH NOVA. Teste bevel 5 assi, anti-collisione magnetica, marcatura integrata. Ufficio USA Illinois.
📍Via del Lavoro 9, Carugate (MI) — Lombardia, Italia · ufficio USA Illinois 🔌2 macchine interconnesse 🌐Sito ufficiale

Chi è SOITAAB

SOITAAB IMPIANTI SRL ha sede in Via del Lavoro 9, Carugate (Milano). Fondata nel 1938 (oltre 85 anni di storia) con filosofia "innovazione nella tradizione". Catalogo impianti di taglio per metalli:

Tecnologie distintive: sistemi anti-collisione magnetica, teste bevel a 5 assi, cambio utensili automatico, marcatura integrata. Settori target: carpenteria metallica, navale, oil&gas, infrastrutturale, ferroviario, eolico, caldareria, forgiatura, aeronautico. Filiale USA (Illinois) + rete internazionale.

Su PLCinCloud sono interconnessi 2 impianti SOITAAB (uno con telemetria attiva maggio 2026, uno in onboarding) presso clienti italiani della carpenteria metallica. Compresenza tipica con altre linee da taglio FICEP e con sistemi di aspirazione Sideros.

Categorie di macchine prodotte

FIBERLINE (taglio laser fibra) OMNIA (ossitaglio) PLASMATECH (taglio plasma) WATERJET DUALINE (taglio waterjet) LINEATECH NOVA (sistemi integrati) Teste bevel multi-asse (5 assi) Sistemi anti-collisione magnetica Cambio utensili automatico Sistemi marcatura integrata Foratura e maschiatura inline Teste multiutensile

Modelli specifici interconnessi a PLCinCloud

FIBERLINE (laser fibra)
OMNIA (ossitaglio)
PLASMATECH (plasma)
WATERJET DUALINE
LINEATECH NOVA

Settori cliente serviti

Carpenteria metallica pesante Cantieri navali Oil & gas Infrastrutture (ponti, tralicci) Ferroviario Eolico (torri) Caldareria & recipienti a pressione Forgiatura & stampaggio Aeronautico

Come avviene l'interconnessione al MES

I 2 impianti SOITAAB usano mappature custom o MTConnect/OPC UA dove disponibile. Per ogni linea PLCinCloud legge: programma in esecuzione, stato CNC, parametri di taglio (corrente plasma / pressione waterjet / potenza laser), velocità avanzamento, contatori pezzi tagliati, allarmi, consumi consumabili (gas, abrasivo, ugelli).

Casi d'uso particolari per SOITAAB:

Tecnologie di comunicazione utilizzate

Marche PLC presenti sulle macchine

Protocolli di comunicazione

Dati letti dalle macchine SOITAAB

Vantaggi dell'interconnessione

OEE su 3 turni carpenteria

Distinzione precisa tra running, cutting, idle, allarme.

Costing per metro tagliato

Gas + energia + consumabili per metro lineare → pricing accurato per carpenterie.

Tracciabilità naval/oil&gas

Programma + lotto lamiera + parametri taglio storicizzati per audit DNV/Lloyd's/ABS.

Predictive consumabili plasma/laser

Ore d'uso di ugelli, elettrodi, ottiche → sostituzione predittiva.

Domande frequenti su SOITAAB e MES

Quanti impianti SOITAAB sono interconnessi?
Due al 2026, uno con telemetria attiva maggio 2026, uno in onboarding presso clienti italiani carpenteria.
Posso interconnettere FIBERLINE laser e PLASMATECH insieme?
Sì, in carpenterie con linee miste è il caso tipico. PLCinCloud unifica tutte le linee SOITAAB + eventualmente FICEP e Sideros sotto unica dashboard.
WATERJET DUALINE è integrabile?
Sì, con monitoraggio specifico per parametri waterjet (pressione pompa, consumo abrasivo).

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