Come interconnettere le macchine Starlinger al MES

Chi è Starlinger

Starlinger & Co. GmbH è uno storico gruppo austriaco fondato nel 1835 (quasi 200 anni di attività) con sede a Vienna, Austria. Si definisce "unico provider A-Z mondiale" capace di offrire "l'intera gamma di tecnologie per un ciclo di packaging chiuso".

Starlinger è organizzata in 2 divisioni principali:

• Woven Bag Machinery — macchinari per la realizzazione di sacchi tessuti in polipropilene (PP) e polietilene (PE) destinati a settori industriali pesanti: cemento e materiali da costruzione, agricoltura e fertilizzanti, prodotti chimici e materie prime sfuse, food bulk. La gamma copre estrusione film, telai circolari per il tessuto, stampatori flexo, linee complete di trasformazione
• Recycling Technology — linee di riciclo PET, PS e altre plastiche, con specializzazione nella decontaminazione food-grade per il bottle-to-bottle. Famiglie tecnologiche: recoSTAR (linea di riciclo flessibile), viscoSTAR (innalzamento viscosità), FX+, partnership e tecnologie complementari (es. AMUT)

Settori serviti: cemento e materiali da costruzione (sacchi big bag, sacchi 25-50 kg), agricoltura (fertilizzanti, sementi), food packaging, bottle-to-bottle PET food-grade per il packaging circolare (rPET certificato dalle principali autorità food-safety mondiali: EFSA, FDA, ...).

Tecnologie distintive: decontaminazione PET food-grade brevettata, automazione avanzata, soluzioni turnkey per l'economia circolare. Starlinger ha investito significativamente nella sostenibilità con linee di riciclo chimico e meccanico e con macchine sacchi PP riciclabili al 100%.

Su PLCinCloud sono interconnesse 2 macchine Starlinger, identificate come "Starlinger" e "Starlinger 2", entrambe con telemetria attiva a fine maggio 2026, presso un cliente italiano. Le macchine Starlinger sono particolarmente adatte all'integrazione MES perché producono in continuo su 3 turni e i parametri di processo (temperature estrusione, velocità telai, tensione film, parametri decontaminazione) sono critici per la qualità del prodotto finito (sacchi tessuti o pellet rPET).

Come avviene l'interconnessione al MES

Le 2 macchine Starlinger interconnesse a PLCinCloud usano mappature custom (categoria "Altro" in piattaforma). L'agente PLCinCloud legge i registri Modbus del PLC della macchina (tipicamente Siemens S7 sui modelli Starlinger) per esporre i parametri di processo continuo.

Per le linee Starlinger su sacchi tessuti (woven bag) i dati chiave sono: temperature estrusione film, velocità telai circolari, tensione film, contatori sacchi prodotti, scarti, allarmi. Per le linee di riciclo PET (recoSTAR / viscoSTAR / FX+) il monitoraggio è particolarmente critico perché i parametri di decontaminazione (temperatura, tempo di permanenza, vuoto) determinano la certificazione food-grade del rPET prodotto.

L'integrazione MES su Starlinger ha valore particolare per due motivi:

1. Continuità di produzione — le linee Starlinger lavorano 3 turni 7 giorni su 7 (tipico in produzione continua di film/sacchi/pellet). L'OEE su 3 turni è un KPI fondamentale.
2. Certificazione food-grade — per il rPET destinato a contatto alimentare, ogni lotto deve avere documentazione completa dei parametri di decontaminazione applicati. PLCinCloud storicizza automaticamente questi dati.

Setup nuove installazioni Starlinger: 24-48 ore una volta concordata con il servizio tecnico (austriaco o italiano) la mappatura dei tag di processo.